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Vérification qualité, intégrité et propreté des récipients vides.


Machine d’inspection linéaire de bouteilles vides.
Machine modulaire pour l’inspection, avant le remplissage, de toutes les surfaces de bouteilles ou de petits pots vides en verre ou en PET. Elle vérifie leur intégrité et leur propreté et garantit l’absence de corps étrangers et de résidus liquides à l’intérieur des récipients.

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INSPECTION DES PAROIS
Inspection des parois latérales pour détecter les corps étrangers, les contaminations ou les ruptures et pour vérifier le niveau d’abrasion (scuffing). Deux modules séparés: le premier module, situé à l’entrée, vérifie également la silhouette de la bouteille; le deuxième, situé à la sortie, exécute un contrôle plus approfondi des parois grâce à la rotation de la bouteille qui se déroule à l’intérieur de la machine: la motorisation indépendante des courroies permet de toujours faire tourner les bouteilles avec un angle constant, quel que soit leur diamètre.
Nouveau système multi-caméras. Permet un contrôle avec une qualité et une résolution sans précédents, sans utiliser systèmes de miroirs.

MODULE DE DÉTECTION DE RÉSIDU LIQUIDE
Détection des bouteilles contenant des résidus aqueux sur le fond grâce à un capteur spécial à haute fréquence. Il est particulièrement sensible aux petites traces de soude caustique. Un guide spécial pour bouteilles permet d’obtenir une sensibilité extrême même en cas de variations de diamètre des bouteilles.

 

 

INSPECTION DE LA BAGUE
      INSPECTION DU FILET
 
Inspection de la bouche de la bouteille pour détecter les ruptures ou les abrasions sur la surface d’étanchéité. Une lumière d’angle particulière permet de mettre en évidence le bord interne et externe de la bouche de la bouteille et de détecter ainsi même les ruptures les plus petites.

 

Inspection du filet pour détecter les ruptures et les abrasions à l’aide d’un groupe optique spécial qui permet de visualiser le filet sur toute sa longueur, sous la forme d’une spirale claire sur fond noir. L’image est agrandie et allongée sur un plan pour que le logiciel de traitement puisse la contrôler efficacement.

INSPECTION FOND
Inspection du fond pour détecter les corps étrangers et les ruptures. Un groupe optique spécial permet de déplacer le point focal à l’intérieur du col et de voir ainsi entièrement le fond même des bouteilles à long col, telles que les bordelaises par exemple.

       

Inspection fond
traditionnelle

Inspection fond
Logics & Controls

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES:

  • Structure et carters en acier inoxydable.
  • Le module principal déplace les récipients en les prenant latéralement au moyen de 4 courroies spéciales ayant une surface de contact élastique. La prise stable exercée par ces courroies permet d’inspecter efficacement le fond et la bague du récipient.
  • Réglage motorisé de la hauteur des caméras et de la largeur des courroies, ce qui représente les seuls réglages mécaniques nécessaires pour le changement de format: il ne faut pas remplacer de pièces mécaniques.
  • Possibilité de commander des systèmes d’éjection des récipients défectueux ou des déviateurs progressifs pour éjecter les récipients sur la table de stockage et garantir leur stabilité.
  • Bâti de la machine dégagé de tout encombrement ce qui permet un assainissement simple et rapide.
  • Tous les systèmes d’éclairage utilisent des DEL pulsé avec performances élevées afin d’assurer le maximum de fiabilité, une durée prolongée et une reproduction de l’image dans le temps.
  • Ordinateur industriel haut de gamme doté de moniteur tactile, sans disque dur et sans besoin de groupe de continuité.
  • Prévu pour la téléassistance via modem ou via internet.


Fonctionnalités supplementaires:

  • Possibilité de réaliser des éjections séparées en fonction des différentes causes d’élimination.
  • Possibilité d’automatiser le changement de format.
  • Possibilité de motoriser le réglage de la distance verticale entre les courroies de transport.


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